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無錫反應(yīng)釜在工作的過程中經(jīng)常會有很多的問題需要我們進行維護一下，這樣才能有效的保證機器可以正常的運行，安裝靜電緩和器。高壓釜在過濾器之后，流體進入儲罐前的位置安裝靜電緩和器，避免水、高壓釜介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲罐要即使脫水，特別注意進料前要脫水。
無錫反應(yīng)釜在一定程度上可以控制介質(zhì)注入的方式，在進行使用時應(yīng)從儲罐底部注入介質(zhì)，在使用時應(yīng)盡量避免從儲罐頂部注入介質(zhì)?？缃?。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接，管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接。不銹鋼反應(yīng)釜在一定程度上可以控制介質(zhì)流速，在進行使用時其流速越大就非常容易產(chǎn)生靜電，一般情況下還可以通過在高壓釜內(nèi)加入抗靜電添加劑，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過跨接荷接地向大地泄漏。
無錫反應(yīng)釜的工作溫度對化學(xué)反應(yīng)是有很大的影響的，在進行使用時作為被控對象的反應(yīng)釜工作溫度與一般的工業(yè)對象對比，主要有以下幾個方面的特點：
1.在反應(yīng)過程中伴有很強的熱效應(yīng)，導(dǎo)致高壓反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高，此后在夾套中通以液態(tài)氮帶走多余的熱量，以使釜內(nèi)溫度降低。但由于反應(yīng)釜內(nèi)與外界熱交換主要依靠反應(yīng)釜的間壁進行熱傳導(dǎo)，內(nèi)壁對整個釜內(nèi)加熱也需要一定的時間，所以導(dǎo)致系統(tǒng)表現(xiàn)出很大的時滯效應(yīng)。
2.高壓反應(yīng)釜內(nèi)的溫控特性主要取決于釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的激烈程度，而整個生產(chǎn)過程從起始升溫、中間恒溫到最后降溫，對象具有明顯的時變性。并且，就某一個具體的階段而言，由于化學(xué)反應(yīng)的速度不穩(wěn)定，導(dǎo)致過程的增益、慣性時間和純滯后也會發(fā)生相應(yīng)的變化。
3.對于一個溫度過程系統(tǒng)，都并存在傳導(dǎo)、對流和輻射三種形式的傳熱，只是在不同的階段各種傳熱形式所占的比例不同。事實上，只有一維導(dǎo)熱可以看作是線性的，輻射熱量是絕對問題的四次方函數(shù)，對流傳熱受多種因素的影響，一般也是非線性的。在整個溫區(qū)內(nèi)，被控對象的動態(tài)參數(shù)隨著溫度的變化而變化，在工作點附近的小溫度范圍內(nèi)，其動態(tài)特性可以看成近似線性的。
