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發(fā)布者：admin 點(diǎn)擊：2083
壓力容器設(shè)備在進(jìn)行制作的過(guò)程中應(yīng)滿(mǎn)足的結(jié)構(gòu)要求，整個(gè)設(shè)備所需要的零部件尺寸都應(yīng)按有關(guān)規(guī)定計(jì)算決定，以保證有足夠的強(qiáng)度。剛度，即構(gòu)件在外力作用下保持原來(lái)形狀的能力。若剛度不足就回出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象，因此有些構(gòu)件的尺寸往往決定于剛度。
壓力容器設(shè)備在進(jìn)行使用時(shí)其耐久性，一般是指壓力容器要求使用的年限，其密封性在一定程度上是設(shè)備的物料很多都是易燃、易爆或有毒的物質(zhì)，如果泄漏出來(lái)，不僅造成物料的浪費(fèi)，更重要的是會(huì)使操作人員中毒，甚至引起爆炸。因此壓力容器的密封性能也是關(guān)系到能否保證安全運(yùn)行的重要問(wèn)題。
壓力容器設(shè)備內(nèi)外部檢驗(yàn)
壓力容器設(shè)備在一定程度上只有洗凈后才能進(jìn)行，在一定程度上檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有效的包括其外部檢查的全部?jī)?nèi)容外，在進(jìn)行使用時(shí)還要檢驗(yàn)其內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象，用肉眼和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無(wú)裂紋，必要時(shí)采用超聲波或射線(xiàn)探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量，測(cè)量壁厚。
壓力容器設(shè)備在一定程度上要是測(cè)的壁厚小于其容器最小的壁厚的時(shí)候，需要重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出降壓使用或修理措施，對(duì)可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)，高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進(jìn)行有無(wú)裂紋的檢查等。通過(guò)內(nèi)外部檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)出的缺陷要分析原因并提出處理意見(jiàn)。修理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為每三年一次，但對(duì)強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器檢驗(yàn)周期應(yīng)予縮短。
壓力容器設(shè)備在一定程度上全面檢驗(yàn)除了其檢驗(yàn)項(xiàng)目外，在進(jìn)行使用時(shí)還需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，在一定程度上主要是對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對(duì)壓力很低、非易燃或無(wú)毒、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒(méi)有發(fā)現(xiàn)缺陷，取得一定使用經(jīng)驗(yàn)后，可不作無(wú)損探傷檢查。容器的全面檢驗(yàn)周期，一般為每六年至少進(jìn)行一次。對(duì)盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經(jīng)驗(yàn)和一兩次內(nèi)外檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)腐蝕后，全面檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)。
